Средняя скорость EDM широко используется в производстве плесени, точной обработке деталей и других областях благодаря высокой эффективности обработки и хорошей точности обработки. Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования и улучшить качество обработки и эффективность производства, научное обслуживание особенно важно.
1. Ежедневное обслуживание. Обычная работа оборудования
Уборка машины
После каждого смены металлические чипсы и пятна на поверхности машины, Workbench и направляющие рельсы должны быть очищены вовремя, чтобы не допустить, чтобы примеси влияли на движение и точность обработки оборудования.
Очистите устройство натяжения электрода и колесо выпуска провода, чтобы обеспечить плавный и беспрепятственный провод.
Инспекция системы смазки
Проверьте условие смазочного масла направляющих рельсов и винтовых стержней, добавьте или замените смазочное масло, если это необходимо, сохраните систему смазки без остановки и уменьшите механический износ.
Смазочный насос и смазочный трубопровод не следует блокировать, чтобы гарантировать, что смазочное масло можно понадобиться.
Техническое обслуживание системы охлаждения
Система охлаждающей воды оборудования должна быть чистой, а охлаждающая жидкость должна быть заменена вовремя, чтобы избежать ржавчины и блокировки, вызванного плохим качеством воды.
Проверьте рабочую статус водяного насоса, трубопровода и устройства фильтрования, чтобы обеспечить плавную циркуляцию охлаждающей воды.
Управление электродом
Обратите внимание на технические характеристики и материалы электродного провода, избегайте использования слишком тонкого или нижнего провода, и предотвратите повлиять на качество обработки.
Регулярно замените катушку электрода, чтобы обеспечить нормальное натяжение электрода.
2. Периодическое обслуживание-расширить срок службы оборудования
Точная калибровка
Выполняйте точную проверку машинного инструмента каждый месяц или квартал, исправьте ошибку позиционирования осей x и y и убедитесь, что точность резки соответствует требованиям обработки.
Используйте профессиональные инструменты измерения, чтобы обнаружить прямолинейность направляющей рельсы и износ свинцового винта, а также отрегулировать или заменить их вовремя.
Электрическая система проверки
Проверьте систему управления, привод и проводку, очистите пыль и убедитесь, что электрическое соединение является твердым.
Сосредоточьтесь на проверке характеристик изоляции и параметров разряда источника питания разряда, чтобы избежать аномальных разрядов от повреждения деталей.
Фильтрация и дренаж
Замените или очищайте фильтр регулярно, чтобы предотвратить въезд в систему резки жидкости и примесей и вызывая блокировку.
Удалите осадок на дне масляного резервуара и бака воды, чтобы сохранить систему в чистоте.
Обнаружение устройств безопасности
Проверьте кнопку аварийной остановки, переключатель блокировки двери и устройство сигнализации, чтобы гарантировать, что система безопасности является чувствительной и эффективной.
3. Обучение и стандартизация оператора
Ключ к эффекту обслуживания заключается на профессиональном уровне и стандартизированной работе оператора. Предложения:
Регулярно организовывать техническую подготовку для улучшения осведомленности о техническом обслуживании оборудования и навыков операторов;
Выполнять ежедневные работы по техническому обслуживанию строго в соответствии с руководством по эксплуатации и руководству по техническому обслуживанию;
Установите журнал обслуживания для записи состояния оборудования, времени обслуживания и проблем, найденных для легкого отслеживания и управления.
В качестве высокопрочного и высокоэффективного оборудования для обработки, стабильность производительности и качество обработки средней скоростной режущей работы EDM тесно связаны с ежедневным и периодическим обслуживанием. Благодаря научному и систематическому обслуживанию срок службы оборудования может быть эффективно продлен, время простоя из -за сбоев может быть снижено, а эффективность обработки и качество продукта может быть улучшено. Пользователи должны придать большое значение обслуживанию оборудования, формулируют разумные планы технического обслуживания на основе фактической среды использования и максимизировать стоимость оборудования.