Регулярные требования к техническому обслуживанию для DK77 CNC EDM средней скорости
Регулярное обслуживание необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности DK77 CNC EDM Средняя скорость Полем Вот ключевые требования к обслуживанию:
Очистите рабочую область: удалите любой мусор, остатки заготовки и проводные отходы из рабочих и окружающих областей. Сверните поверхности машины, чтобы предотвратить наращивание пыли и грязи. Проверьте уровни диэлектрической жидкости: убедитесь, что диэлектрическая жидкость заполняется до соответствующего уровня. Выверните качество Dielectric и заменить его. повреждение. ОБСЛУЖИВАНИЕ Провод правильно натянут и выровнен.
Чистые фильтры и сия: очистите или замените фильтры и сиса в системе диэлектрической жидкости для поддержания надлежащего потока и фильтрации жидкости. Размещайте движущиеся части: нанесите смазку на направляющие рельсы, свинцовые винты и другие движущиеся части для уменьшения трения.
Осмотрите и очистите резкую головку: Снимите и очистите резкую головку, чтобы убедиться, что нет наращивания материала, который может повлиять на производительность резки. Проверьте признаки износа и заменить любые изношенные компоненты. Проверьте систему охлаждающей жидкости: Осмотрите систему охлаждающей жидкости для любых утечек или блокировки. Уравновешивайте охлаждающие форсунки и обеспечивайте правильный поток охлаждающей жидкости. Попробуйте калибровку машины: проверка калибровки машины и отрегулируйте, если необходимо, чтобы соответствовать точности, и настройку, чтобы поддержать и наоборот.
Проверьте и замените расходные материалы: проверьте расходные материалы, такие как проволочные направляющие, контакты с питанием и форсунки. Поместите любые изношенные или поврежденные расходные материалы, чтобы обеспечить оптимальную производительность резки. Несмотря на систему привода: Проверьте ремни, шкивы и двигатели на наличие признаков износа или повреждения. Поместите любые изношенные или поврежденные компоненты, чтобы предотвратить нарушения.
Осмотрите выравнивание машины: выполните тщательную проверку выравнивания машины, чтобы убедиться, что все оси правильно выровнены.
При необходимости отрегулируйте выравнивание, чтобы поддерживать точность резки. Проверьте программное обеспечение машины: убедитесь, что программное обеспечение для машины в курсе последней версии. Продолжайте любые необходимые обновления или исправления для улучшения функциональности и безопасности.
Комплексная проверка: проведите комплексную проверку всей машины, включая все механические, электрические и гидравлические системы. Добавьте любые проблемы, выявленные во время проверки, чтобы предотвратить будущие проблемы.
Ведите подробные записи: сохраняйте журнал всех мероприятий по техническому обслуживанию, включая даты, выполняемые задачи и любые проблемы.
Это помогает в отслеживании производительности машины и определении повторяющихся проблем. Следуйте руководящим принципам производителя: придерживаться руководств и интервалов обслуживания, рекомендованных производителем. Использование только утвержденных деталей и расходных материалов для обеспечения совместимости и производительности.
Следуя этим требованиям регулярного технического обслуживания, машина для вырезания проволоки средней скорости CNC DK77 EDM может сохранить свои производительности, надежность и точность в течение его работы.
DK77 CNC EDM Скорость режущей работы с CNC EDM
Скорость резки и точность DK77 CNC EDM Средняя скорость являются важными факторами, которые определяют его эффективность и точность в различных приложениях. Вот подробный взгляд на эти аспекты:
Скорость резки
Стандартная скорость резки: машина для проводной проводки средней скорости DK77 обычно работает со скоростью резки в диапазоне от 100 до 150 мм²/мин. Эта скорость может варьироваться в зависимости от таких факторов, как вырезанный материал, толщина заготовки и конкретная модель машины.
Оптимизированные параметры резки: машина позволяет регулировать параметры резки, такие как продолжительность импульса, частота импульса и натяжение провода. Оптимизация этих параметров может повысить скорость резания без ущерба для качества сокращения.
Влияние материала и толщины: на скорость резки влияет свойства материала заготовки. Более мягкие материалы, такие как алюминий, могут быть разрешены быстрее по сравнению с более твердыми материалами, такими как сталь или карбид вольфрама. Толщина заготовки также влияет на скорость резки. Более толстые материалы, как правило, требуют более медленной скорости резания для поддержания точности и предотвращения поломки проволоки. Улучшения эффективности.
Точность
Точность размеров: машина для режущего провода средней скорости средней скорости DK77 предназначена для достижения высокой точности, с типичной точностью размеров в диапазоне от ± 0,005 мм до ± 0,01 мм. Этот уровень точности делает его подходящим для приложений, требующих жестких допусков.
Качество отделки поверхности: машина может производить превосходную поверхность, со значениями шероховатости (RA), как правило, от 1,0 до 2,0 мкм. Тонкая настройка параметров резки может еще больше улучшить поверхностную отделку, что делает его подходящим для применений, где важное качество гладкой поверхности.
Точность позиционирования: система управления ЧПУ обеспечивает точное расположение проволоки и заготовки, сохраняя постоянную точность на протяжении всего процесса резки. Усовершенствованные алгоритмы управления и системы обратной связи помогают минимизировать позиционные ошибки.
Повторяемость: машина предлагает высокую повторяемость, обеспечивая, чтобы несколько идентичных частей можно было создать с постоянной точностью. Это особенно важно для производства партии и производства сложных компонентов.
Факторы, влияющие на скорость и точность
Качество провода: тип и качество используемого провода могут повлиять как на скорость резки, так и точность. Высококачественные провода с постоянным диаметром и свойствами могут повысить производительность.
Диэлектрическая жидкость: выбор диэлектрической жидкости и ее управления играют значительную роль. Правильная фильтрация, контроль температуры и поток жидкости могут улучшить как скорость, так и точность, сохраняя оптимальные условия резки.
Калибровка машины: Регулярная калибровка и обслуживание машины необходимы для поддержания скорости и точности его резки. Обеспечение того, чтобы все компоненты находились в хорошем рабочем состоянии, может предотвратить отклонения и ошибки.
Экспертиза оператора: навыки и опыт оператора также могут повлиять на производительность машины. Правильное обучение и понимание возможностей и настроек машины имеют решающее значение для оптимизации ее использования.
Средняя машина для проводной проводки средней скорости CNC DK77 предлагает сбалансированную комбинацию скорости и точности резки, что делает его подходящим для широкого спектра промышленных применений. Его способность поддерживать высокую точность при сокращении конкурентных скоростей обеспечивает эффективную и надежную производительность, удовлетворяя требования современных производственных процессов. .
